鍛造設(shè)備

就鋁合金鍛造成型工藝而言，液壓機是鋁合金鍛造較為理想的設(shè)備，目前國內(nèi)外鋁合金模鍛件主要圍繞航空飛行器的大型鍛件需求，大型精密模鍛液壓機已經(jīng)受到重視。隨著鋁合金應(yīng)用范圍的擴大，特別是汽車、軌道交通等民用產(chǎn)品的中小型鋁合金鍛件應(yīng)用擴大，傳統(tǒng)工作頻率低，生產(chǎn)效率低的普通液壓機，難以適應(yīng)大批量民用鋁合金產(chǎn)品生產(chǎn)的需求。

民用鋁合金產(chǎn)品對鍛造液壓機要求

1，提高空行程速度、工作頻率，現(xiàn)有液壓機空行程速度在03~0.6m/s:；

2，實現(xiàn)工作過程速度的伺服控制，實現(xiàn)鋁合金鍛造變形過程的伺服控制；

3，實現(xiàn)模具軟結(jié)合，避免硬性沖擊，方便采用電加熱保持模具的溫度控制；

4，采用多向鍛造或雙動壓機實現(xiàn)鋁合金材料在三向壓應(yīng)力下鐓擠鍛造成形；

5，模具的自動夾緊、定位、溫控加熱及頂料裝置；

6，自動上下料及潤滑裝置。