鍛造曲柄生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)各種鍛造缺陷，從增加制造成本、降低鍛件質(zhì)量、批量質(zhì)量問題，甚至導(dǎo)致批量報廢。

鍛造曲柄軸平衡塊的變形是由于平衡塊的軸向尺寸發(fā)生了顯著變化。機器加入后，平衡塊厚度不均勻，容易造成無法移動平衡的問題。這種明顯的變形主要發(fā)生在切割過程中，由于切割力過大，兩側(cè)切割力不平衡。及時修復(fù)或更換切割模具；控制過度切割；采取分階段切割等措施可有效避免此類問題。

鍛造曲柄在生產(chǎn)中遇到多種鍛造缺陷，簡要介紹了缺陷的形成機制、解決方案或預(yù)防措施。可作為曲柄模鍛工藝設(shè)計和實際問題解決的參考和參考。